享誉全球的领先电子生产类展会productronica 2009刚刚在德国慕尼黑落下帷幕，其“世界领先电子生产创新展”和“一路创新”的新口号和标语名符其实，展会涌现了很多行业的热点和引领创新风向——光伏制造、纳米生产、有机电子、绿色制造、电子生产服务等，在全球电子制造业受到重大冲击之后让人们看到了复苏的强大动力和发展后劲。
2010年慕尼黑上海电子展(由electronica China和productronica China组成)将续演创新盛宴，并更加贴合中国电子制造市场的实际。productronica China着眼于电子生产设备，包括线束加工设备、SMT设备、测试和测量设备、印制电路PCB、焊接材料和设备、工具和电子生产制造服务，且特别开辟了 SMT/电子组装特别展区、线束处理设备专区等特色专区，与综合优势展区(半导体专区)、被动元件/连接器专区等相得益彰，全面展示电子产业链，服务于快速增长的中国及亚太市场。
携手IPC，共谋先进、绿色制造未来
中国是全球电子制造大国，对各类生产设备和材料的需求一直很旺盛。2010慕尼黑上海电子展将展示各类SMT设备、焊接设备和材料、线束加工处理设备、适应绿色制造要求的环境及可靠性试验设备、测试测量和品保仪器、绿色电子制造服务等等，无不折射着绿色环保的主题，汇聚了索铌格、Sony、富士、泰科、日立、奥陆弥透 等国际巨头和大批本土知名新锐厂商，最先进、最具成本效益的产品都将一一亮相本届盛会。
同时2010年展会将继续与IPC强强联手，合办先进的技术研讨会——“中国电子制造年会”(IPC CEMAC)，探讨的主题包括：光电子、印刷电子、RFID等先进技术以及组装技术;元器件生产技术和环境技术，特别是环境技术(包括RoHS、无铅工艺、无卤工艺回收再利用等) 的先进理念和方案可帮助中国制造企业提升绿色环保制造水平和国际竞争力。制造管理讨论主题如供应链管理、SPC、DOE、Kiasen、瘦身制造、可靠性设计、低成本设计等为提升中国制造业的生产力和管理水平，降低生产成本提升市场竞争力也大有裨益。
中国制造业已意识到绿色制造的重要性和可能成为中国企业走向国际的绿色贸易壁垒，因此很多先行者的做法值得很多还没采取积极行动的企业学习。
国际和本土EMS势力同台竞秀
中国EMS服务业快速成长(见下图iSuppli的预测)，成为制造业的生力军，全景展示电子产业链的慕尼黑上海电子展也吸引了不少国际国内的EMS服务提供商参展。“EMS的发展主要分为三种形态：一种是商社发展而来的 EMS，如加贺和一些欧美厂商，突出的是供应链服务能力;另一种是设计企业发展而来，设计模仿能力很强，甚至有自己的一些专利，如富士康;还有一种就是合同加工商发展而来，单纯靠加工费的企业日子会越来越难过，或者成为前两者的附属。”
国际EMS厂商和本土EMS企业在中国的这种竞合关系使得彼此相互促进共同发展。在竞争过程中，本体EMS企业也在培育自身的优势。一方面因为扎根本土，他们在当地能为客户提供更长期稳定的服务。金融海啸使他们客户认识到：国际EMS 巨头从全球布局和财务管控角度，不时在成本更低的区域开新厂，不时关停转移目前的工厂，造成相关客户无所适从。另一方面，国际EMS企业生产在中国，决策在海外，这些在根本上无法改变的问题也使之越来越不好适应需要快速应变决策的客户需求。再者，由于持续的经济危机，越来越多的客户将近几年关注点从市场业务拓展转移到成本进一步降低上面，从最初选择欧美系、再到新加坡和日本厂商、再到目前台系厂商作为合作者，都是成本在驱动，产业转移不可逆转地会发展到下一波——中国本土EMS企业，因为他们更具有综合成本竞争优势，尤其是在管理和运营成本上，非常适合致力于在中国长期战略发展的客户。
目前中国本土EMS企业更多地关注相对单一能力的规模建设上，同时自身跨区域经营管理能力匮乏，对上下游增值服务对企业带来的长期价值和竞争差异化认识不足，在给客户提供全工序服务、产业配套和跨区域配套方面都与行业领导者富士康、伟创力等差距越来越大。
以上内容转自行业网站
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2010年慕尼黑上海电子展(由electronica China和productronica China组成)将续演创新盛宴，并更加贴合中国电子制造市场的实际。productronica China着眼于电子生产设备，包括线束加工设备、SMT设备、测试和测量设备、印制电路PCB、焊接材料和设备、工具和电子生产制造服务，且特别开辟了 SMT/电子组装特别展区、线束处理设备专区等特色专区，与综合优势展区(半导体专区)、被动元件/连接器专区等相得益彰，全面展示电子产业链，服务于快速增长的中国及亚太市场。
携手IPC，共谋先进、绿色制造未来
中国是全球电子制造大国，对各类生产设备和材料的需求一直很旺盛。2010慕尼黑上海电子展将展示各类SMT设备、焊接设备和材料、线束加工处理设备、适应绿色制造要求的环境及可靠性试验设备、测试测量和品保仪器、绿色电子制造服务等等，无不折射着绿色环保的主题，汇聚了索铌格、Sony、富士、泰科、日立、奥陆弥透 等国际巨头和大批本土知名新锐厂商，最先进、最具成本效益的产品都将一一亮相本届盛会。
同时2010年展会将继续与IPC强强联手，合办先进的技术研讨会——“中国电子制造年会”(IPC CEMAC)，探讨的主题包括：光电子、印刷电子、RFID等先进技术以及组装技术;元器件生产技术和环境技术，特别是环境技术(包括RoHS、无铅工艺、无卤工艺回收再利用等) 的先进理念和方案可帮助中国制造企业提升绿色环保制造水平和国际竞争力。制造管理讨论主题如供应链管理、SPC、DOE、Kiasen、瘦身制造、可靠性设计、低成本设计等为提升中国制造业的生产力和管理水平，降低生产成本提升市场竞争力也大有裨益。
中国制造业已意识到绿色制造的重要性和可能成为中国企业走向国际的绿色贸易壁垒，因此很多先行者的做法值得很多还没采取积极行动的企业学习。
国际和本土EMS势力同台竞秀
中国EMS服务业快速成长(见下图iSuppli的预测)，成为制造业的生力军，全景展示电子产业链的慕尼黑上海电子展也吸引了不少国际国内的EMS服务提供商参展。“EMS的发展主要分为三种形态：一种是商社发展而来的 EMS，如加贺和一些欧美厂商，突出的是供应链服务能力;另一种是设计企业发展而来，设计模仿能力很强，甚至有自己的一些专利，如富士康;还有一种就是合同加工商发展而来，单纯靠加工费的企业日子会越来越难过，或者成为前两者的附属。”
国际EMS厂商和本土EMS企业在中国的这种竞合关系使得彼此相互促进共同发展。在竞争过程中，本体EMS企业也在培育自身的优势。一方面因为扎根本土，他们在当地能为客户提供更长期稳定的服务。金融海啸使他们客户认识到：国际EMS 巨头从全球布局和财务管控角度，不时在成本更低的区域开新厂，不时关停转移目前的工厂，造成相关客户无所适从。另一方面，国际EMS企业生产在中国，决策在海外，这些在根本上无法改变的问题也使之越来越不好适应需要快速应变决策的客户需求。再者，由于持续的经济危机，越来越多的客户将近几年关注点从市场业务拓展转移到成本进一步降低上面，从最初选择欧美系、再到新加坡和日本厂商、再到目前台系厂商作为合作者，都是成本在驱动，产业转移不可逆转地会发展到下一波——中国本土EMS企业，因为他们更具有综合成本竞争优势，尤其是在管理和运营成本上，非常适合致力于在中国长期战略发展的客户。
目前中国本土EMS企业更多地关注相对单一能力的规模建设上，同时自身跨区域经营管理能力匮乏，对上下游增值服务对企业带来的长期价值和竞争差异化认识不足，在给客户提供全工序服务、产业配套和跨区域配套方面都与行业领导者富士康、伟创力等差距越来越大。他介绍了天通精电的一些经验和有益探索，“我们在四年经营发展过程中，重视与行业领导者对标管理，前两年EMS规模达到中等规模基础上，考虑在规模上适度发展，但在为客户提供全工序服务、多区域服务、ODM服务、部品配套方面做了大量投入，比如从去年开始我们将通信系统业务做为公司核心业务，相应配套导入了泰瑞达ICT和TYCO 自动压接机，PVA自动喷漆设备，目前行业过板宽度最大的波峰焊设备等，并大量引入后工序专业人才。2009年公司投资的精密机械事业部也是目前华东区设备能力最强厂房面积最大的，并使天通精电可以为通信系统客户直接提供机箱、机柜的设计和制造，并进而为客户直接提供系统机柜总装、调测和直接配送的服务。
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